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圣锐思,口罩 |
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全自动一拖二平面口罩自动生产系统实现医用口罩自动化生产，主要包含卷材上料、折叠压合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接，成品下料等工艺，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。
生产速度：约100-110个/分钟，设备组成：口罩机本体（1台）、口罩连接线（1台）和口罩外耳带机（2台）组成一拖二的全自动一次性三层口罩机生产线。
设备工序，口罩机本体：放卷-超声波复合-插鼻梁-预压复合-折景-预压复合-超声波复合-滚切。口罩连接线：将制作好的本体口罩，自动输送至口罩耳带机的输送线上的斜街设备，口罩外耳带机：送入本体-定尺寸剪断带子-超声波粘带。
经氧化处理坚固不生锈，外形美观，干净达净化要求，自动张力控制，可调试超声波熔接。折景位置可调整，原料卷材可在运行中左右调整对边，可制作一至四层（或多层）的口罩，电脑程式控制，光电检测，可靠性，故障率低。
内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料。
后使耳带性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。
